Ferosilicium vysokej čistoty

The production of high purity ferrosilicon adopts selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel shavings, and is reduced in a submerged arc furnace. The particle size of petroleum coke is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The charge ratio is quartz stone:petroleum coke:silicon steel shavings=100:40-55:5-55, and the ratio is based on the fixed carbon content. The chemical composition (weight) of quartz stone is required to be SiO2>98.0 percent, Al2O3<0.03%, CaO<0.01%, and the sum of other impurities except iron oxide is less than 0.02%. The impurity content of the obtained high purity ferrosilicon product can be controlled within the following range; Si and Fe are two effective elements, and the ratio is adjusted according to the application requirements. If necessary, according to the change of the required amount of individual elements, chlorine gas can be introduced into the liquid product out of the furnace for 20-40 minutes, 20 kg, or oxygen for 30-40 minutes, 5 kg, or water gas (H2+H2O) for 20-40 minutes , 5 kg.
Operácia tavenia ferosilicia s vysokou čistotou je rovnaká ako pri bežnej metóde pece s ponoreným oblúkom na výrobu zliatiny ferosilicia. To znamená, že ponorná oblúková pec sa zapne a teplota sa zvýši nad 1000 stupňov a zmiešané materiály sa postupne pridávajú do pece, až kým sa pec nenaplní, a potom sa hladina materiálu udrží a pec sa rozbúcha. a podľa potreby pútavé. Kontinuálne redukčné tavenie, prerušovaná pec, čas prvého vypúšťania je dlhší a potom sa čas pravidelného vybíjania mení podľa veľkosti kapacity. Za normálnych okolností nie je potrebná mimopecná rafinácia. Ak je nečistota rudy o niečo vyššia a nečistoty v produkte presahujú normu, môže sa použiť malé množstvo plynného chlóru alebo kyslíka alebo kombinácia chlóru a kyslíka podľa zloženia nečistôt vysoko čistého ferosilicia na prepravu rafinácia kvapalín mimo pec. Analýza odberu vzoriek, odlievanie ingotov, rozbité balenie.